激光焊接的質量受到多種因素的影響。這些問題有些是很動蕩的。在高速連續激光焊接中如何正確地設定并控制上述參數使其處于適當范圍以確保焊接質量。激光切割加工廠家把焊縫成形是否可靠，穩定視為事關激光焊接技術能否實用化，產業化的大事。影響激光焊接的因素包括焊接設備，工件條件以及工藝參數等。

一、光束模式，輸出功率以及其穩定性等都是焊接設備激光質量的重要要求；

二、焊接參數等；

1、激光光斑功率密度對于焊接方式，焊縫成形穩定性等焊接參數具有顯著意義；

2、深熔焊接過程中焊接參數的變化對熔深有一定影響；

3、保護氣體主要起焊接時保護工件免遭氧化；使聚焦透鏡免受金屬蒸氣污染，液滴濺射等危害；驅散大功率激光焊接形成的等離子體等；對工件進行冷卻以減小熱影響區；

4、各參數監測分析：在四種焊接參數中，焊接速度和保護氣體流量容易監測并保持穩定參數，而激光功率和焦點位置是焊接過程中可能波動且難以監測的參數。

對上述情況一方面要采用優質高穩定性光學元件和經常維護以防污染保持潔凈；另一方面要發展激光焊接過程實時監測與控制方法，優化參數以及監測激光功率與焦點位置工件可變化，可實現閉環控制提高激光焊接質量可靠性與穩定性。

值得指出激光焊接屬于熔化過程。這說明激光焊接時兩個基片是熔化的。這一進程很快，因此總體熱輸入較小。但是因為是熔化的過程，不同的材料焊接后很可能會生成脆的高阻金屬間化合物。鋁與銅復合特別易生成金屬間化合物。事實證明，這類化合物對微電子設備接頭短期電性及長期機械性能都會產生不利影響。這類金屬間化合物對于鋰電池的長期性能具有不確定性。